自動(dòng)灌裝機(jī)自動(dòng)運(yùn)行時(shí)不灌裝的故障現(xiàn)象表現(xiàn)為：機(jī)器啟動(dòng)后,進(jìn)瓶等動(dòng)作到位后,不灌裝。可能形成故障的原因：1、下潛下限光電位置錯(cuò)誤；2、下潛下限位光電損壞；3、設(shè)備參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤；4、進(jìn)瓶光電沒(méi)有對(duì)住瓶；5、料位灌裝功能打開(kāi)，料位未到；6、卡瓶氣缸未打出。
解決步驟及方法：
1、確定自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中下潛功能打開(kāi)的情況下,檢查下限位光電以及光電所處的位置——當(dāng)下潛氣缸下降到較低的位置時(shí),移動(dòng)下潛下限處光電,確保下潛下限處光電指示燈亮。如果不能使光電指示燈亮起,則需檢查下潛下限光電相關(guān)線路是否正常,如果自動(dòng)灌裝機(jī)線路正常,說(shuō)明此光電已經(jīng)損壞,需要更換該光電。
2、自動(dòng)運(yùn)行時(shí),檢查觸摸屏中參數(shù)是否設(shè)置錯(cuò)誤——查看參數(shù)設(shè)定中灌裝頭數(shù)是否設(shè)置正確;查看緩沖灌裝量是否設(shè)置超過(guò)目標(biāo)灌裝量;查看初灌延時(shí)是否時(shí)間設(shè)置過(guò)長(zhǎng);查看灌裝計(jì)量頁(yè)面灌裝容量是否設(shè)置。
3、自動(dòng)運(yùn)行時(shí),動(dòng)作到位后,檢查進(jìn)瓶光電處是否有瓶擋住——調(diào)節(jié)進(jìn)瓶光電開(kāi)關(guān)位置,確保自動(dòng)運(yùn)行時(shí),進(jìn)瓶光電處有瓶擋住。
4、查看報(bào)警界面,液位下限是否報(bào)警——如果自動(dòng)灌裝機(jī)不報(bào)警,查看料缸料位是否充足,如果不充足,則檢查液位檢測(cè)器線路是否異常,如果線路正常則檢測(cè)PLC相對(duì)應(yīng)的觸點(diǎn)是否損壞,如果PLC觸點(diǎn)正常,則說(shuō)明液位檢測(cè)器損壞。
5、查看自動(dòng)運(yùn)行到位后,卡瓶氣缸是否打出。如果卡瓶氣缸未打出,手動(dòng)檢測(cè)卡瓶閥是否工作,如不工作,檢查氣壓是否正常、相關(guān)線路是否脫落或松動(dòng),如果以上檢查均無(wú)異常則檢測(cè)PLC相對(duì)應(yīng)的觸點(diǎn)是否損壞,如果PLC觸點(diǎn)正常則說(shuō)明閥體損壞。
返回 
